眾所周知，鍋爐用水與普（pǔ）通水是不一樣的（de）。鍋爐用水需要經過特殊軟化處理，未經處理的原水可能存在懸浮物、有機物、重金屬離子（zǐ）、溶解氣體等不良雜質（zhì），容（róng）易對鍋爐造成諸多危害，影響鍋爐生產效率和使用（yòng）壽命，對（duì）企業的經濟效益也有著惡劣的影響。具（jù）體表現在以下幾個方麵：
原水中的雜質在受熱情況下會超過其飽和濃度，沉降析出中形成泥渣、水垢。通常情況下，水垢越厚，鍋爐熱導率就越差，極大影響鍋爐的傳熱效（xiào）率（lǜ）和鍋水循環。而鍋爐材（cái）質都有一定耐（nài）熱程度，若超（chāo）過極限勢必（bì）造成金屬燒損（sǔn），嚴重時（shí）可能會引發鍋爐潛在危險事故。
鍋爐結垢後,使受熱麵（miàn）的傳熱性能變（biàn）差,燃料燃燒所放的熱量不（bú）能及時傳遞到鍋水（shuǐ）中,大量的（de）熱量被煙氣帶（dài）走（zǒu）,造成排煙溫度過高,排（pái）煙若損失增加,鍋爐熱效（xiào）率降低。為保持鍋爐額定參（cān）數,就必須多投加燃（rán）料,因此浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費一成燃料。
鍋爐板或管道一旦結（jié）有水垢以後，清除工作需要花費大量時間（jiān）和（hé）精（jīng）力，特別是由於水垢引起鍋（guō）爐的泄漏（lòu）、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，對（duì）鍋爐的損害也十分嚴重。鍋爐檢修（xiū）期間是不允許生（shēng）產運行的，既增加了人力支出，又降低了生產效率。
當鍋爐蒸發麵結有水垢時，熱量不能（néng）很快傳遞給水側（cè），就會降低鍋爐的出力。之前就有客戶（hù）向客服反饋，該單位因操作人員失誤（wù），導（dǎo）致水（shuǐ）處理不到位形成大量鍋爐結垢，鍋爐的蒸（zhēng）發能力也下降了一半多，影響了正（zhèng）常的生產線運行。後經公司工程師培（péi）訓指導，才妥善解決了問題。
鍋爐分自然循環（huán）和強製（zhì）循環,各種鍋爐水的循環量是（shì）一（yī）定平衡（héng）的,無論是上升還是下降管,都必須有（yǒu）足夠的截斷麵積,當爐管內（nèi）壁生結水垢,就直接導致（zhì）管內截麵積（jī）減（jiǎn）少,水汽阻力增大,破壞鍋爐（lú）的正常水循環使（shǐ）得受熱金（jīn）屬壁溫度升（shēng）高.當管路被水垢堵死,水循環停止局部爐管因管溫升高而產（chǎn）生局部汽化發生過（guò）燒或爆管事故,直接（jiē）危脅鍋爐的正常運行。
結了水垢的鍋（guō）爐,由於傳熱性（xìng）能變差,燃料燃燒的熱（rè）量不能迅速（sù）地傳（chuán）遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的（de）溫度（dù）升高（gāo）。因此,受熱麵兩側的溫差增（zēng）大,金（jīn）屬璧溫升高,強度降低,在（zài）鍋內壓力作用下,發生鼓（gǔ）包,甚至爆破。
1、金屬破壞：水中含有（yǒu）氧氣（qì）、酸（suān）性和（hé）堿性物質都會對鍋爐金屬麵產生腐蝕（shí）,使其壁厚減薄（báo）、凹（āo）陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行。尤其是（shì）熱（rè）水鍋爐,循環水量大,腐蝕更為嚴重。
2、產生垢下腐蝕：含（hán）有（yǒu）高價鐵的水垢,容（róng）易引起與水（shuǐ）垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕（shí）產物又容易重新結成水垢.這是一種惡性循環,它（tā）會迅速導（dǎo）致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋（guō）爐金屬腐蝕產物的危害更大。
鍋爐用水不合理造成的危害
水（shuǐ）質不良造（zào）成的鍋爐損（sǔn）害還有很多很多，對於（yú）鍋爐人來說，如果不重視鍋爐水處理工作，麵臨的（de）鍋爐狀況就是：一年好，兩（liǎng）年賴，三年就燒（shāo）壞。江心小編在此也鄭（zhèng）重提示各位朋友，對於鍋爐用水（shuǐ）一事萬萬不可掉以輕心，將鍋爐用（yòng）水放在心（xīn）上，就是保證企業利益的關鍵渠道。