眾所周知，鍋爐（lú）用（yòng）水與普（pǔ）通水是不一樣的。鍋爐用水需要經過特（tè）殊軟化處理，未經處理的原水（shuǐ）可能（néng）存在懸浮物（wù）、有機物、重（chóng）金屬離子、溶解氣體等不良雜質，容易對鍋爐造成諸多危害，影響（xiǎng）鍋爐生產效率和（hé）使用（yòng）壽命，對企業的經濟（jì）效益也有著惡劣的影響。具體表現在以下幾個（gè）方麵：
原水（shuǐ）中的雜質在受熱情況下會（huì）超（chāo）過其飽和濃度（dù），沉降析出中（zhōng）形成泥渣、水垢。通（tōng）常情況下，水垢越厚，鍋爐熱導率就越差（chà），極大影響鍋爐的傳（chuán）熱效率和鍋水循環。而鍋爐材質都有一（yī）定耐（nài）熱（rè）程度（dù），若超過極限勢必造成金屬（shǔ）燒損，嚴重時（shí）可能會引發鍋爐潛（qián）在（zài）危險事故。
鍋爐結垢後,使受熱麵的傳熱（rè）性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞（dì）到鍋水（shuǐ）中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋（guō）爐熱效率降低。為保持鍋爐額定參數,就必須多投加燃（rán）料,因此浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費一（yī）成（chéng）燃料。
鍋爐板（bǎn）或管道一旦結有水垢以後，清除工作需要花費大量時間和（hé）精力，特別是由於水垢引（yǐn）起鍋爐的泄（xiè）漏、裂紋、折損（sǔn）、變形、腐（fǔ）蝕（shí）等病害，對鍋爐的損害也十分嚴（yán）重。鍋爐檢修期間是不（bú）允許生產運行的，既增加了（le）人力支出，又降低了生產效率。
當鍋爐蒸發麵結有水（shuǐ）垢時，熱量不能很快傳遞給（gěi）水側，就會降低鍋爐的出力。之前就有客戶向客服反饋，該單位因操作人員失誤，導致水處理不到位形成大量鍋爐結垢，鍋爐的（de）蒸發能（néng）力也下降了（le）一半多，影響了正常（cháng）的生產線（xiàn）運行。後經公司工程師培訓指導，才妥善解決了問題。
鍋爐分自然循環和強製循環,各種鍋爐水的循環（huán）量是一定平衡的,無論是上升（shēng）還是下降管,都必須有足夠（gòu）的截斷麵積,當爐管內壁生結水垢,就直接導致（zhì）管內截麵積減少,水汽（qì）阻力增大,破壞鍋爐的正（zhèng）常水循環使得受熱金屬壁溫（wēn）度升高.當管路被水垢堵死,水循環停止局部爐（lú）管因管溫升高而產生局部汽化發生（shēng）過燒或（huò）爆管事（shì）故,直接危脅鍋爐的正（zhèng）常運行。
結了水垢的鍋爐,由於傳熱性能變差（chà）,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的溫度升高。因此,受熱麵兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強（qiáng）度（dù）降低（dī）,在鍋內壓力作用下,發生鼓（gǔ）包,甚至爆破。
1、金（jīn）屬破壞：水中含有氧氣、酸性和堿性物質（zhì）都會對鍋爐金屬麵（miàn）產生腐蝕,使其壁（bì）厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運（yùn）行。尤其是熱水鍋爐,循環水量大,腐蝕（shí）更為嚴重。
2、產生垢下腐蝕：含有高（gāo）價鐵的水垢,容易引起（qǐ）與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產物又容（róng）易重新結成水垢.這是一種惡性（xìng）循（xún）環,它（tā）會迅速導（dǎo）致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產物的危害更大。
鍋爐用水不合理（lǐ）造成的危害
水質不良造成的鍋爐損害還有很（hěn）多很多，對於鍋爐人來說，如果（guǒ）不重視鍋爐水處理工作，麵臨的鍋爐狀況（kuàng）就是：一年好，兩年賴，三年就燒（shāo）壞。江心小編在此也（yě）鄭（zhèng）重（chóng）提示各位朋友（yǒu），對於（yú）鍋爐（lú）用水一事萬萬不可掉以輕心，將鍋爐用水放（fàng）在心上，就是保（bǎo）證企業利（lì）益的關（guān）鍵渠道。