眾所周知，鍋爐（lú）用水與普通（tōng）水是不一樣的。鍋爐用水需要經過特殊軟化處理，未經處理的原水可能存（cún）在懸浮物、有機物、重金屬離子（zǐ）、溶解氣體等不良雜質，容（róng）易對鍋爐（lú）造成諸多（duō）危害，影響（xiǎng）鍋爐生（shēng）產（chǎn）效率和（hé）使用壽命，對企業的經濟效益也有著惡劣的影響。具（jù）體表現在以下幾個（gè）方麵：
原水中的雜質在受熱情況下會（huì）超過其飽和濃度，沉降析出（chū）中形成泥渣（zhā）、水垢。通常情況下，水垢越厚，鍋爐（lú）熱導率就越差，極大影響（xiǎng）鍋爐的傳熱效率和鍋水（shuǐ）循環。而鍋爐材質都有一定耐熱（rè）程度，若超過極限勢必造（zào）成金屬燒損，嚴重時可能會引（yǐn）發鍋爐潛在危（wēi）險事故。
鍋爐結垢後,使（shǐ）受熱麵的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能（néng）及時傳（chuán）遞到鍋水（shuǐ）中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低。為保持鍋爐（lú）額定參數,就必須多（duō）投加燃料,因此（cǐ）浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費一成燃料。
鍋爐板或管道一旦（dàn）結有水垢以後，清（qīng）除工作需要花費大量時間和精力，特別是（shì）由於水垢（gòu）引起（qǐ）鍋爐的泄漏（lòu）、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，對鍋爐的損害也十分嚴重。鍋爐（lú）檢修期間是不（bú）允許生產運行的，既增加了人力支出，又降低了生產效率。
當鍋爐蒸發麵結有水垢時，熱量不能很快傳（chuán）遞給水側，就會（huì）降低鍋（guō）爐的出（chū）力。之前就有客戶向客服反饋，該單位（wèi）因操作人員失誤，導（dǎo）致（zhì）水處理不（bú）到位（wèi）形成大量鍋爐結垢，鍋爐的蒸（zhēng）發能力也（yě）下降了一半多，影（yǐng）響了正常的生產線運行。後經公司工程師培訓指導，才妥善解決了問題。
鍋爐分自然循環和強製循環（huán）,各（gè）種鍋爐水的循環量是一定平衡的,無論是上升還是下降管,都（dōu）必須有足夠的截斷麵積,當爐管內壁生結水（shuǐ）垢,就直接導致管內截（jié）麵積減少,水汽阻力增大,破壞鍋爐的（de）正常水循環使得受熱金屬壁溫度升（shēng）高.當管路被水垢堵死（sǐ）,水循環停止局部爐管（guǎn）因管溫升高而產（chǎn）生局部汽化發生過燒（shāo）或爆（bào）管事故,直接危脅鍋爐的正常運行。
結了水垢的鍋爐,由於傳熱性能變差,燃料燃燒（shāo）的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙（yān）氣的溫度升高。因此（cǐ）,受熱麵兩側的溫差（chà）增大,金屬璧溫升高,強度降低（dī）,在鍋內壓力作用下,發生鼓包（bāo）,甚（shèn）至爆破。
1、金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和堿性物質都會對鍋爐金屬麵（miàn）產生腐（fǔ）蝕,使其壁厚（hòu）減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行。尤其是熱水鍋爐,循環水量大,腐蝕更為嚴（yán）重。
2、產（chǎn）生（shēng）垢（gòu）下腐蝕：含有高價鐵的水垢,容易（yì）引起（qǐ）與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產物又容易重新結（jié）成水垢（gòu）.這是（shì）一種惡性循環,它會迅速導致鍋爐（lú）部件損壞（huài）。尤其是燃油（yóu）鍋爐金屬腐蝕（shí）產物的危害更（gèng）大。
鍋爐用水不合理造成的危害
水質不良造成的鍋爐損害還有很多很多，對（duì）於（yú）鍋爐人來說，如果不重視鍋爐水處理工作，麵臨的鍋爐狀況（kuàng）就是：一年好，兩年賴，三年就燒壞。江心小（xiǎo）編在此也鄭重提示各位（wèi）朋友，對於鍋爐（lú）用水一事萬萬不可掉以輕心，將鍋爐用水放在心上，就是保證（zhèng）企業利益的關鍵渠道。